Un campus vert habillé d’un zinc 100 % circulaire, l’AZENGAR 3R

À Bridel, la commune de Kopstal a récemment achevé l’extension de sa maison relais destinée à l’accueil des enfants de 3 à 12 ans en dehors des heures scolaires. Plus qu’un simple agrandissement, le projet s’inscrit dans le développement d’un véritable campus scolaire contemporain, réunissant bâtiments éducatifs, crèche, hall omnisport et espaces extérieurs réaménagés. Pour habiller cette nouvelle extension, les équipes ont choisi le zinc AZENGAR^® 3R de VMZINC, un matériau alliant esthétique, durabilité et circularité.

Face à la croissance démographique du village, la maison relais existante était devenue trop exiguë. Le projet a consisté à conserver la cage d’escalier existante tout en y raccordant un nouveau bâtiment. Pour Carole Schmit, architecte chez Polaris Architects, l’enjeu dépassait toutefois la seule extension fonctionnelle : « L’idée était de relier cette nouvelle construction au bâtiment existant tout en l’intégrant dans une vision plus globale du site, pensé aujourd’hui comme un véritable campus vert. »

Un nouveau pavillon dans le campus scolaire de Bridel

Le contexte architectural de Bridel a fortement nourri la réflexion. Le quartier associe bâtiments récents, architectures modernistes des années 60 et 70, patrimoine religieux et équipements publics contemporains. Plusieurs matériaux métalliques étaient déjà présents sur le site : aluminium sur la maison relais existante, cuivre sur l’église voisine et acier CorTen sur le hall sportif situé en face.

« Nous voulions rester dans cette expression métallique tout en apportant quelque chose de différent », explique l’architecte. « Le zinc s’est imposé naturellement, notamment pour sa malléabilité qui permet d’accompagner des formes plus complexes. » L’extension adopte ainsi une écriture pavillonnaire, pensée comme un volume autonome autour duquel les circulations s’organisent librement.

AZENGAR^® 3R : une réponse aux ambitions circulaires de la commune

Pour répondre aux ambitions environnementales du projet, le choix s’est porté sur AZENGAR^® 3R, la nouvelle génération de zinc circulaire développée par VMZINC. Le « 3R » fait référence aux principes Reduce, Reuse et Recycle. Fabriqué à partir de zinc 100 % recyclé et entièrement recyclable, il réduit fortement l’utilisation de matières premières et les émissions liées au transport tout en conservant les performances techniques d’un zinc traditionnel. VMZINC parvient ainsi à diminuer de plus de 80 % la consommation d’énergie fossile et l’empreinte carbone du produit.

Le matériau faisait directement écho aux engagements de la commune en matière d’économie circulaire. « Pour nous, c’est un véritable atout de pouvoir travailler avec un matériau recyclé et recyclable », souligne Nora Sahr, responsable du projet à la commune. « Cette logique de flexibilité et de circularité se retrouve également à l’intérieur du bâtiment, où certaines installations techniques ont été laissées apparentes afin de faciliter les adaptations futures. »

Au-delà de ses performances environnementales, AZENGAR^® 3R a séduit par son esthétique. Sa finition naturellement mate et prépatinée offre un rendu plus doux et plus accueillant qu’un zinc traditionnel fraîchement posé. « Nous avons toujours préféré travailler avec des matériaux déjà patinés », explique Carole Schmit. « Cela évite l’effet trop brillant qu’on peut parfois trouver agressif dans un environnement urbain. »

Cette teinte claire s’harmonise également avec les éléments en bardage bois intégrés au projet. Initialement imaginée entièrement en zinc, l’extension a évolué vers une combinaison bois-métal qui renforce son caractère chaleureux. « Le mélange des deux matériaux constitue vraiment une qualité du projet », confirme Nora Sahr. « Les parties en bois au niveau du rez-de-chaussée et de l’entrée principale apportent une dimension plus humaine et conviviale. »

1 500 m² de zinc mis en œuvre en joint debout

Sur le plan technique, les 1 500 m² d’AZENGAR^® 3R de VMZINC mis en œuvre sur la toiture et les façades ont été réalisés en joint debout, une technique qui garantit une excellente étanchéité grâce à une fermeture mécanique sans perforation du matériau. Afin de dynamiser l’enveloppe du bâtiment, les concepteurs ont eu recours au kit Barcode de VMZINC, qui associe trois largeurs de bandes différentes et crée un jeu de rythmes apportant relief et flexibilité dans l’implantation des ouvertures.

Visible depuis les hauteurs de Bridel, la toiture constituait un élément clé du projet. Sa géométrie a été conçue pour assurer le raccord avec le bâtiment existant tout en valorisant les volumes sous combles.

Du côté de l’entreprise Lucien Heinz, le chantier s’est déroulé dans des conditions particulièrement positives. « AZENGAR^® 3R se travaille comme un zinc naturel. On peut le souder facilement, ce qui représente un réel avantage par rapport à d’autres finitions », explique le dirigeant Serge Majerus. Le projet a également bénéficié d’un accompagnement technique étroit des équipes VM Building Solutions pour le traitement de certains détails spécifiques, notamment l’intégration des grilles de ventilation.

Une réalisation préparée dans les moindres détails

Cette attention portée aux détails s’est traduite par la réalisation de mock-ups en amont du chantier afin de valider les assemblages, les plis et les raccords du zinc. « Ce travail préparatoire a largement contribué à la qualité finale du projet », souligne Nora Sahr.

Aujourd’hui, l’extension de la maison relais de Bridel s’intègre pleinement dans son environnement tout en affirmant une identité architecturale forte. Premier projet d’envergure réalisé en AZENGAR^® 3R de VMZINC au Luxembourg, il démontre qu’un matériau circulaire peut répondre simultanément aux exigences architecturales, techniques et environnementales d’un équipement public contemporain.

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