Présentation du système

L'écaille est un produit traditionnel de VMZINC fabriqué depuis l'origine.

La gamme s'est élargie au fil des années pour proposer aujourd'hui de nombreux formats et des esthétiques variés. Carrées, rectangulaires, lisses ou ornemanées, sous forme de losanges ou de pièces conçues sur mesure, les écailles conviennent à tous types de projets.


Domaine d'emploi

Convient aussi bien aux projets de rénovation qu'aux constructions neuves - Tous types de bâtiments : tertiaires, collectivités, logements collectifs et individuels.


Données techniques



Épaisseurs
0,70 mm - 0,80 mm - 1 mm*
FormatsCarré
Rectangulaire
Losange
Formes personnalisées sur demande
Type de poseJoints de pierre
Joints alignés
Joints décalés
Type de jointsJoints en relief
Joints plats
  • ANTHRA-ZINC
  • AZENGAR
  • PIGMENTO Bleu
  • PIGMENTO Brun
  • PIGMENTO Vert
  • PIGMENTO Rouge
  • QUARTZ-ZINC

Dessins et documents techniques

Dans cette section, vous pouvez télécharger toute la documentation souhaitée : des descriptions techniques aux brochures commerciales en passant par nos magazines.


  • Spécificités

    Ce système se compose de petits éléments qui sont placés en chevauchement et fixés avec des pattes. Des formes complexes sont possibles.

     

    Support

    Le support est constitué de voliges en SRN ou SBN - largeur 100 à 150 mm. 18 ou 24 mm d'épaisseur selon l'espacement des chevrons et pour des pattes à visser et 24 mm d’épaisseur pour des pattes à clouer. Ces voliges sont placées perpendiculairement au sens de la pente du versant et solidement fixées au support.

    Les clous de fixation des voliges sont chassés dans le bois afin d’éviter tout contact avec le zinc.

    Le voligeage complet n'est plus nécessaire. Toutefois, sur les parties de façade à proximité desquelles des personnes circulent, prévoir un voligeage continu jusqu’à 2 m de hauteur.

    La ventilation de la face inférieure du VMZINC est absolument essentielle pour sa durabilité et sa durée de vie.Le support pour la construction aérée peut aussi être une composition Isofinish®.

    Un espace aéré continu de min. 20 mm est laissé libre derrière le voligeage sur l’ensemble des façades.

    L’aération est assurée par une prise d’air continue en pied et en haut du bardage.

    Afin d’éviter que l’isolant n’obstrue l’espace aéré ou que des eaux de condensation éventuelles n’humidifient cet isolant, la pose d’une sous-toiture sur la face extérieure de l’isolant est requise. Cette sous-toiture doit être perméable à la vapeur d’eau et aboutir dans la gouttière, dans le chéneau ou à l’extérieur de la construction. Cette sous-toiture empêche également les courants de convection d’air extérieur (froid) vers l’intérieur du bâtiment.

     

    Installation

    La température minimale requise pour la transformation du VMZINC est de 7°C (température du métal) ou de 10°C pour le PIGMENTO.

    Les losanges sont installés de gauche à droite.

    Les losanges sont fixés au support à l'aide de pattes d’accroche.

    En partant de l'extrémité gauche avec un quart de losange accroché à la double bande d'accrochage de la planche de rive, couvrir toute la longueur de l'extrémité inférieure avec des demi-losanges. Chaque quart de losange ou morceau de losange de gauche à droite est muni d'une patte, à clouer avec 3 clous. Pour les losanges plus grands, 2 pattes sont prévues par côté.

    Après avoir placé les demi-losanges inférieurs, des lignes directrices horizontales sont tracées parallèlement au faîtage et perpendiculairement au faîtage.

    Mise en place de la deuxième rangée : le premier losange en partant de la gauche aura une courbure verticale de 25 mm sur une petite distance. Ce petit pli, qui recouvre le premier quart de losange de la rangée inférieure, sera accroché sous le double accroche des planches de bord.

    Pose de la 3ème rangée : le premier losange en partant de la gauche sera un losange complet, qui sera coupé en deux précisément en hauteur et sur laquelle il y aura également un pli de 25 mm verticalement ; une patte sera prévue à l'arrière pour la fixation.

    Le 4e rangée est placée comme le 2e, le 5e comme le 3e, et ainsi de suite.

    Les pattes de fixation sont en acier inoxydable.

    Ce travail ne peut être effectué qu'à l'aide de machines et d'outils spéciaux pour une bonne mise en oeuvre.

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