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le matériau VM ZINC principes de base
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| résistance à la corrosion |
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La résistance du zinc à la corrosion provient de la formation d'une couche protectrice, appelée patine. D'un ton gris, sa formation peut prendre de six mois à deux ans selon le climat, l'exposition du site et l'agressivité de l'atmosphère.
La présence de dioxyde de carbone (CO2), en atmosphère naturelle renouvelée et en présence d'eau (H2O), provoque une réaction chimique en surface du métal qui se traduit par la formation d'une couche protectrice constituée de deux parties :
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une première couche très dense, en contact avec le zinc, non soluble dans l'eau et formée de cristaux très serrés, constituée de carbonate basique de zinc, protège totalement le zinc en freinant les échanges entre le zinc et l'oxygène de l'air. |
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une seconde couche d'épaisseur très variable, beaucoup moins adhérente et très poreuse, constituée d'oxyde ou d'hydroxyde de zinc, joue un rôle moins important, mais néanmoins utile, car elle permet de neutraliser l'acidité des pluies et des effluents qui viennent ruisseler sur le zinc. |
En atmosphère marine la corrosion du zinc y est du même ordre de grandeur qu'en atmosphère urbaine ou rurale, à l'exception des contacts directs avec les éclaboussures d'eau de mer (zone de ressac) ou des zones de forte vaporisation d'eau de mer (zone d'embruns).
Nous conseillons d'y privilégier les fortes épaisseurs (0,7 mm ou 0,8 mm) dans ce type d'atmosphère. VM ZINC® est le matériau d'excellence pour les projets de toitures situées au bord de mer, comme l'attestent de nombreuses références dans ces régions.
Pour plus de renseignements sur le Zinc et l'Environnement, consultez notre site international vmzinc.com.
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